nieuws

1. Principe

Wanneer de hars op waterbasis wordt gecoat op het oppervlak van het substraat, bevindt een deel van het bevochtigingsmiddel zich aan de onderkant van de coating, die in contact is met het te bevochten oppervlak, het lipofiele segment is geadsorbeerd op het vaste oppervlak, en de hydrofiele groep strekt zich naar buiten naar het water. Het contact tussen het water en het substraat wordt het contact tussen het water en de hydrofiele groep van het bevochtigingsmiddel, waardoor een sandwichstructuur wordt gevormd met het bevochtigingsmiddel als de tussenliggende laag. Maak het gemakkelijker om de waterfase te verspreiden, om het doel van bevochtiging te bereiken. Een ander deel van het bevochtigingsmiddel op waterbasis bestaat op het oppervlak van de vloeistof, de hydrofiele groep strekt zich uit tot het vloeibare water en de hydrofobe groep wordt blootgesteld aan de lucht om een ​​monomoleculaire laag te vormen, die de oppervlaktespanning van de coating en Bevordert een betere bevochtiging van de coating. Substraat, om het doel van bevochtiging te bereiken.

2. Sommige ervaring in het gebruik van bevochtigingsmiddelen op waterbasis

In de werkelijke productie, bij het overwegen van het bevochtigingsvermogen van hars, moet niet alleen de grootte van de statische oppervlaktespanning, maar ook de grootte van dynamische oppervlaktespanning worden overwogen, omdat bij het coaten van de hars, onder de werking van stress, Op dit moment, hoe lager de dynamische oppervlaktespanning, hoe beter de bevochtiging. Op dit moment vormt hoe sneller het bevochtigingsmiddel een monomoleculaire laag op het oppervlak van de coating vormt, dat wil zeggen, hoe sneller de vorming van een georiënteerde moleculaire laag, hoe bevorderlijker voor bevochtiging. Het fluorbevattende bevochtigingsmiddel vermindert voornamelijk de statische oppervlaktespanning en het bevochtigingsmiddel op basis van siliconen kan de dynamische oppervlaktespanning zeer goed verminderen. Daarom is het in het proces van praktische toepassing erg belangrijk om een ​​geschikt bevochtigingsmiddel te kiezen volgens de feitelijke situatie. belangrijk

3. De rol van dispergeermiddelen op waterbasis

De functie van op water gebaseerde dispergeermiddelen is het gebruik van bevochtigings- en verspreidingsmiddelen om de tijd en energie te verminderen die nodig is om het dispersieproces te voltooien, de gedispergeerde pigmentdispersie te stabiliseren, de oppervlakte-eigenschappen van pigmentdeeltjes te wijzigen en de mobiliteit van pigmentdeeltjes aan te passen. Specifiek weerspiegeld in de volgende aspecten:

1. Verbeter de glans en verhoog het nivelleereffect. De glans hangt eigenlijk voornamelijk af van de verstrooiing van het licht op het oppervlak van de coating (dat wil zeggen een bepaald niveau van vlakheid. Natuurlijk is het noodzakelijk om te bepalen of het plat genoeg is met een testinstrument, niet alleen het aantal en de vorm van de primaire deeltjes, maar ook hun combinatie. Evenzo zal de bedekkingskracht die afhankelijk is van verstrooiing om het hoofdbedekkingsvermogen te leveren niet toeneemt (behalve dat koolstofzwart voornamelijk licht absorbeert, organische pigmenten vergeet). Opmerking: het invallende licht verwijst naar het bereik van zichtbaar licht en de nivellering is niet goed; Maar let op de vermindering van het aantal primaire deeltjes, wat de structurele viscositeit vermindert, maar de toename van het specifieke oppervlak zal het aantal vrije harsen verminderen. Of er een balanspunt is, is niet goed. Maar over het algemeen is het nivelleren van poedercoatings niet zo fijn mogelijk.

2. Voorkom dat de zwevende kleur bloeit.

3. Verbeter de tintsterkte merkt op dat de tintsterkte niet zo hoog mogelijk is in het automatische toningsysteem.

4. Verminder de viscositeit en verhoog het pigmentbelasting.

5. Vermindering van flocculatie is als volgt, maar hoe fijner het deeltje, hoe hoger de oppervlakte -energie, en

De dispergeerant met hogere adsorptiesterkte is vereist, maar de dispergeerant met een te hoge adsorptiekracht kan nadelige effecten veroorzaken op de prestaties van de coatingfilm.

6. De reden voor het verhogen van de opslagstabiliteit is vergelijkbaar met het bovenstaande. Zodra de stabiliteit van de dispergeerant niet genoeg is, wordt de opslagstabiliteit erger (natuurlijk is het geen probleem van uw foto).

7. Verhoog de kleurontwikkeling, verhoog de kleurverzadiging, verhoog de transparantie (organische pigmenten) of schuilkracht (anorganische pigmenten).