producten

Egalisatiemiddel

korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

chemische eigenschap

Afhankelijk van de verschillende chemische structuur heeft dit soort egalisatiemiddel drie hoofdcategorieën: acrylzuur, organisch silicium en fluorkoolstof.Egalisatiemiddel is een veelgebruikt hulpcoatingmiddel, dat ervoor kan zorgen dat de coating tijdens het drogen een gladde, gladde en uniforme film vormt.Kan de oppervlaktespanning van coatingvloeistof effectief verminderen, de nivellering en uniformiteit van een klasse stoffen verbeteren.Het kan de doorlaatbaarheid van de afwerkingsoplossing verbeteren, de kans op vlekken en markeringen tijdens het borstelen verminderen, de dekking vergroten en de film uniform en natuurlijk maken.Voornamelijk oppervlakteactieve stoffen, organische oplosmiddelen enzovoort.Er zijn veel soorten egaliseermiddelen en de soorten egaliseermiddelen die in verschillende coatings worden gebruikt, zijn niet hetzelfde.In oplosmiddelhoudende afwerkingen kunnen oplosmiddelen met een hoog kookpunt of butylcellulose worden gebruikt.In het watergedragen afwerkingsmiddel met oppervlakteactieve stoffen of polyacrylzuur, carboxymethylcellulose

Productintroductie en functies

Egalisatiemiddelen worden grofweg in twee categorieën verdeeld.Eén daarvan is door de filmviscositeit en de egalisatietijd aan te passen. Dit soort egaliseermiddel bestaat meestal uit organische oplosmiddelen of mengsels met een hoog kookpunt, zoals isoporon, diacetonalcohol, Solvesso150;De andere is door de eigenschappen van het filmoppervlak aan te passen om te werken. De algemene mensen zeggen dat egaliseermiddel meestal verwijst naar dit soort egaliseermiddel.Dit SOORT NIVELLEERMIDDEL migreert naar het oppervlak van de film vanwege beperkte compatibiliteit, beïnvloedt de oppervlakte-eigenschappen van de film, zoals grensvlakspanning, en zorgt ervoor dat de film goed nivelleert.

gebruik

De belangrijkste functie van coating is decoratie en bescherming. Als er vloei- en egalisatiedefecten zijn, heeft dit niet alleen invloed op het uiterlijk, maar kan ook de beschermingsfunctie worden beschadigd.Omdat de vorming van krimp veroorzaakt door de filmdikte niet voldoende is, zal de vorming van gaatjes leiden tot discontinuïteit van de film, deze zullen de filmbescherming verminderen.Tijdens het proces van coatingconstructie en filmvorming zullen er enkele fysische en chemische veranderingen optreden. Deze veranderingen en de aard van de coating zelf zullen de vloei en egalisatie van de coating aanzienlijk beïnvloeden.
Nadat de coating is aangebracht, zullen er nieuwe grensvlakken verschijnen, doorgaans het vloeistof/vaste grensvlak tussen de coating en het substraat en het vloeistof/gas grensvlak tussen de coating en de lucht.Als de grensvlakspanning VAN HET vloeistof/vaste grensvlak tussen de coating en het substraat hoger is dan de kritische oppervlaktespanning van het substraat, zal de coating zich niet over het substraat kunnen verspreiden, wat uiteraard nivelleringsdefecten zoals visoog- en krimp zal veroorzaken. gaten.
De VERDAMPING VAN OPLOSMIDDEL TIJDENS HET DROOGproces van de film zal leiden tot verschillen in temperatuur, dichtheid en oppervlaktespanning tussen het oppervlak en de binnenkant van de film.Deze verschillen leiden op hun beurt tot turbulente bewegingen binnen de film, waardoor de zogenaamde Benard-vortex ontstaat.Benard-vortex leidt tot sinaasappelschil;Als er in systemen met meer dan één pigment een bepaald verschil is in de beweging van de pigmentdeeltjes, zal de Benard-vortex waarschijnlijk ook leiden tot zwevende kleur en haar, en zal de verticale constructie leiden tot zijdelijnen.
Het droogproces van de verffilm produceert soms enkele onoplosbare colloïdale deeltjes. De productie van onoplosbare colloïdale deeltjes zal leiden tot de vorming van een oppervlaktespanningsgradiënt, wat vaak leidt tot de productie van krimpgaten in de verffilm.VOORBEELD IN EEN VERBONDEN CONSOLIDATIESYSTEEM, WAAR DE formulering meer DAN één HARS BEVAT, kan de minder oplosbare hars onoplosbare colloïdale deeltjes vormen naarmate het oplosmiddel vervluchtigt tijdens het droogproces van de verffilm.Bovendien, in de formulering die oppervlakteactieve stof bevat, als de oppervlakteactieve stof niet compatibel is met het systeem, of tijdens het droogproces met de vervluchtiging van het oplosmiddel, leiden de concentratieveranderingen ervan tot veranderingen in de oplosbaarheid, de vorming van incompatibele druppeltjes en zullen ook oppervlakteactieve stoffen vormen. spanning.Deze kunnen leiden tot de vorming van krimpgaten.
Als er tijdens het proces van coatingconstructie en filmvorming externe verontreinigende stoffen aanwezig zijn, kan dit ook leiden tot krimpgaten, fisheye- en andere egalisatiedefecten.Deze verontreinigende stoffen zijn meestal afkomstig uit de lucht, bouwgereedschap en substraatolie, stof, verfmist, waterdamp, enz.
De eigenschappen van de verf zelf, zoals constructieviscositeit, droogtijd, enz., zullen ook een aanzienlijke impact hebben op de uiteindelijke egalisatie van de verffilm.Een te hoge constructieviscositeit en een te korte droogtijd zorgen doorgaans voor een slecht egalisatieoppervlak.
Daarom is het noodzakelijk om egalisatiemiddel toe te voegen, door de coating tijdens het opbouw- en filmvormingsproces enkele veranderingen en coatingeigenschappen aan te passen, om de verf te helpen een goede egalisatie te krijgen.

verpakken en transporteren

B. Dit product kan worden gebruikt in vaten van 25 kg, 200 kg, 1000 kg.
C. Verzegeld opslaan op een koele, droge en geventileerde plaats binnenshuis.Containers moeten na elk gebruik vóór gebruik goed worden afgesloten.
D. Dit product moet tijdens transport goed worden afgedicht om te voorkomen dat vocht, sterke alkaliën en zuren, regen en andere onzuiverheden zich vermengen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons